前言:
书接前文,上篇文章介绍了ECU的机械负荷标准及测试,本篇将继续介绍气候负荷(包括IP防护等级、盐雾等)测试标准及测试方法,同时顺便聊一下为应对气候负荷试验,ECU类车载电子产品应如何设计。关于EMC测试标准介绍及测试方法将在接下来的文章中进行介绍,敬请期待。
本文内容较多,建议大家收藏阅读。
本文目录如下:
1.气候负荷标准及温度范围
2.安装位置与试验要求
3.安装位置与试验要求-ISO新标准
4.温湿度类测试项目
4.1低温贮存
4.2低温运行
4.3高温贮存
4.4高温运行
4.5温度梯度
4.6规定变化率的温度循环
4.7规定转换时间的温度快速变化
4.8冰水冲击-水飞溅
4.9湿热循环
4.10稳态湿热
4.11其他试验
5.温度类DV试验
5.1低温存储试验
5.2低温运行试验
5.3高温存储试验
5.4高温运行试验
6.防护类试验标准
6.1IP代码及标准介绍
6.2ECU的防护要求
6.3防护试验对ECU的设计要求
7.防护类DV试验
7.1防水试验
7.2防尘试验
7.3耐盐雾腐蚀试验
#01
气候负荷标准及温度范围
温湿度及防护类(包含盐雾)试验都属于气候负荷试验,相应的国家标准是GB/T 28046.4-2011 道路车辆 电气及电子设备的环境条件和试验 第4部分:气候负荷,国际标准是ISO 16750-4:2006, MOD。机械负荷及化学负荷则为标准的第3部分及第5部分。

GB/T 28046.4-2011对工作温度范围代码的规定(表格整理:左成钢)
上表代码中的A和B对应的最低工作温度只有-20℃和-30℃,最高只有65℃,目前已无法满足车载环境要求,这个标准是基于ISO 16750-4:2006,已经比较老了。不过ISO 16750-4:2023已经对此部分做了更新,删除了代码A和B,最低温度全部调整为-40℃,最高温度下限直接提高到了65℃,同时增加了U、V、W、X四个等级,温度从原来的160度升高到165℃~180℃,如下表所示:

ISO 16750-4:2023对工作温度范围代码的规定(表格整理:左成钢)
#02
安装位置与试验要求
GB/T 28046.4标准给出了所有零部件可能安装在车辆的位置,如发动机舱内的车架上,乘客舱内等,根据零部件的安装位置即可知道零部件推荐的工作温度范围、气候要求、以及推荐的防尘防水等级,如下表所示:

GB/T 28046.4-2011对常规试验和要求规定(表格整理:左成钢)

GB/T 28046.4-2011对气候负荷试验要求的规定(表格整理:左成钢)
代码G试验项目为:低温、高温、温度梯度、温度循环(100次)、温度快速变化、冰水冲击、盐雾、湿热循环-试验1、稳态湿热、太阳光辐射。
#03
安装位置与试验要求-ISO新标准
GB/T 28046.3-2011机械负荷标准(采标:ISO 16750-3:2007)与GB/T 28046.4-2011气候负荷标准(采标:ISO 16750-4:2006)中,关于商用车部分的代码都是空的,同时因为标准较老,也没有关于电动机部分的规定。

ISO 16750-3:2023对安装位置及振动试验要求代码的规定(表格整理:左成钢)
根据上表,如果是一台新能源车,一个ECU的安装位置在电动机内,那么如果是乘用车,推荐工作温度范围代码为O(-40℃~90℃)或Q(-40℃~105℃),推荐的气候要求为B(见下表),防护等级则没有规定(因为在电动机内)。
气候要求代码则见下表:

如果气候要求代码为B,则试验项目为:低温、高温、温度梯度、温度循环、温度快速变化(300次)、湿热循环(2,3)、稳态湿热、凝露B、灰尘、大气压力。
#04
温湿度类测试项目
GB/T 28046.4规定了温湿度、防护、太阳辐射等3类气候相关的试验,温湿度类测试项目都差不多,基本上都是用温湿度箱来进行测试的,下面将参考试验标准把主要项目都过一下。
1. 低温贮存
此试验为模拟DUT暴露在低温下不带电工作状态,如系统/组件装运期间。失效模式为不能承受霜冻。按照GB/T 28046.4-2011的规定,试验时DUT不连接到线束,为非工作状态,在低温-40℃下持续24h,要求试验后DUT的功能状态应达到C级。
2. 低温运行
下持续24h(实际也有48h或72h),要求DUT的功能状态应达到 A级。
3. 高温贮存
此试验为模拟DUT暴露在高温不带电工作状态,如系统/组件装运期间。失效模式为不能承受高温。按照GB/T 28046.4-2011的规定,试验时DUT不连接到线束,为非工作状态,在85℃高温干热下持续48h(实际也有90℃持续72h),要求试验后DUT的功能状态应达到C级。
4. 高温运行
下持续96h,要求DUT的功能状态应达到A级。
5. 温度梯度
此试验为用于检查机械和电气装置在工作温度范围内出现故障的小的温度区间。
,然后以5℃温度梯度从
升到
,每步都要等到DUT达到新的温度。每到新的温度,分别在DUT相应的
和
以工作模式进行功能试验。在调温过程中将 DUT关闭。要求在每个温度点DUT均应保持正常功能,功能状态应达到 A级。
6. 规定变化率的温度循环
后对DUT通电工作,用尽可能短的时间检查DUT的功能。在每个循环的第210min~410min期间对DUT通电工作,其他时间不工作,要求DUT的功能状态应达到 A级。
7. 规定转换时间的温度快速变化
升到
温度转换时间不超过30s,DUT在每个温度点保持20min、40min、60min或90min。循环次数为100次或300次,具体根据产品试验要求。本试验可在DUT开发期间带外壳或不带外壳进行,要求DUT的功能状态应达到C级。
8. 冰水冲击
此试验为模拟应用在车辆受溅区域的产品由冰水引起的热冲击。如冬季在有水路面驾驶时冰水溅落到热的系统/组件上。失效模式为不同的温度膨胀系数导致的材料机械破裂或密封失效。试验由两种可选方式:水飞溅和浸没。
,保持规定的时间(1h或至DUT温度稳定),然后用冰水喷向 DUT 持续3s,循环次数为100次,水温为0℃~+4℃,水流量为(3L~4L)/3s。冰水喷射时系统处于工作模式,要求DUT的功能状态应达到A级。
,保持规定的时间(1h或至DUT温度稳定),然后在运行状态下将DUT浸没在冰水容器中5min,浸没深度不小10mm,循环次数为10次,水温为0℃~+4℃,要求DUT的功能状态应达到A级。
9. 湿热循环
此试验为模拟系统/组件用于高湿条件,失效模式为因潮湿引起的电气故障(例如,印制电路板因潮湿产生的漏电流。附加失效模式为壳内潮气流动的“呼吸”效应,当系统/组件壳内空气温度下降时,外部高湿气体就会被吸入。此试验分为湿热循环和温度/湿度组合循环试验。
两个试验均要求DUT的功能状态应达到A级。
10. 稳态湿热
此试验为模拟系统/组件用于高湿条件。失效模式为潮湿引起的电气故障(如PCB因潮湿产生漏电流等)。试验按GB/T 2423.3进行,试验持续时间为21天。采用工作模式2.1,但在最后一小时采用工作模式3.2。要求发动机关闭时工作的系统,功能状态应达到A级。其他系统直到最后一小时前应达到C级,最后一小时达到A级。
11. 其他试验
GB/T 28046.4-2011标准中还有两个试验:流动混合气体腐蚀试验与太阳光辐射试验,这两个试验根据DUT的具体应用或客户要求决定是否进行。比如太阳光辐射试验仅适用于那些受到阳光辐射的零部件,这些零部件应选择合适的材料以抵御太阳光辐射导致的老化。
#05
温度类DV试验
以某商用车ECU为例,温度类DV报告部分截图如下。
1. 低温存储试验
试验要求、检测结果及试验设备如下图:

低温存储试验报告部分截图(来源:孚乔图,CVC威凯)
试验照片如下图:

低温存储试验报告部分截图(来源:孚乔图,CVC威凯)
低温试验温度设置、整体Setup及试验后检查如下图:

低温存储试验报告部分截图(来源:孚乔图,CVC威凯)
2. 低温运行试验
试验要求、检测结果及试验设备如下图:

低温运行试验报告部分截图(来源:孚乔图,CVC威凯)
试验照片如下图:

低温运行试验报告部分截图(来源:孚乔图,CVC威凯)
低温试验温度设置、整体Setup及试验后检查如下图:

低温运行试验报告部分截图(来源:孚乔图,CVC威凯)
3. 高温存储试验
试验要求、检测结果及试验设备如下图:

高温存储试验报告部分截图(来源:孚乔图,CVC威凯)
试验照片如下图:

高温存储试验报告部分截图(来源:孚乔图,CVC威凯)
高温存储温度设置、整体Setup及试验后检查如下图:

高温存储试验报告部分截图(来源:孚乔图,CVC威凯)
4. 高温运行试验
试验要求、检测结果及试验设备如下图:

高温运行试验报告部分截图(来源:孚乔图,CVC威凯)
试验照片如下图:

高温运行试验报告部分截图(来源:孚乔图,CVC威凯)
高温运行温度设置、整体Setup及试验后检查如下图:

高温运行试验报告部分截图(来源:孚乔图,CVC威凯)
#06
防护类试验标准
GB/T 28046.4-2011同时规定了防尘、防水及盐雾试验,但实际上防尘、防水试验依据的是ISO 20653:2006, MOD,对应的国标是GB/T 30038-2013;还有一个《外壳防护等级(IP代码)》的标准是IEC 60529:2013, IDT,对应的国标是GB/T 4208-2017。而耐盐雾试验依据的是GB/T 2423.17 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ka:盐雾,及GB/T 2423.18-2021环境试验 第2部分:试验方法 试验Kb:盐雾,交变(氯化钠溶液)。
防化学品试验的标准是GB/T 28046.5-2013,第5部分:化学负荷。此试验是为了模拟电气电子系统/组件应对规定的化学负荷试验具有耐受能力,即在规定的温度条件下进行规定时间的试验后材料没有发生特性变化。如有试验报告证明电气电子系统/组件对其接触到的化学负荷具有耐受能力,可以免于试验。化学试剂的型号和供应商可由供需双方协商。
防护类试验在DV试验中项目较少,通常为防水防尘及防盐雾腐蚀试验,防化学品试验通常视产品的应用及安装位置而定,或取决于客户要求。
1. IP代码及标准介绍
IP防护等级第一位特征数字表示防止固体异物进入(异物及尘土)的防护等级(第一位特征数字还表示对接近危险部件/人体防护的防护等级,因本书不涉及,在此不做描述),第二位特征数字表示防止水进入的防护等级,0表示无防护,某一位不作要求可用X代替,例如IPX5即代表无防尘要求。IP防护等级有两个国标,两个国际标准,标准区别如下表所示:

IP防护等级国标与国际标准的对比(来源:左成钢《广义车规级》)
防护等级的这两个标准:国标GB/T 4208(对应的国际标准为IEC 60529)与国标GB/T 30038(对应的国际标准为ISO 20653)目前在行业都在使用,大家常说的两位数字无字母的IP**等级就是依据国标GB/T 4208,而带字母的IP等级就是依据GB/T 30038。两种标准防护等级的对应关系如下表所示,表中根据防尘及防水分别对两个标准进行了详细的对比分析。

不同标准IP防护等级对应关系(来源:左成钢《广义车规级》)
2. ECU的防护要求
对车载应用来讲,最低防护等级仅要求防尘即可,也就是IP5X,而最高要求则要达到IP68或IP6K9K。根据ECU的具体安装位置和应用,参考GB/T 28046.4标准,推荐防尘防水等级如下表所示。

电子模块防护等级推荐(来源:左成钢《广义车规级》)
3. 防护试验对ECU的设计要求
电子模块根据安装位置及应用要求的不同,防护相关的设计如下:

汽车电子模块安装方向及线束走向对防水的影响(来源:左成钢《广义车规级》)
如图中所示,汽车电子模块安装时必须考虑线束走向对防水的影响。根据安装方向的不同,线束需要一个垂直向下的U形折弯来形成一个水滴的滴落回路,使水滴在沿线束流动时能够通过滴落回路滴下,而非沿线束进入电子模块内部,引起腐蚀及短路故障。
另外,线束的滴落回路还可以避免极端情况下,水汽沿线束内部(比如沿导线),通过防水连接器内部端子直接进入密封的电子模块内部,引起腐蚀及短路故障。
#07
防护类DV试验
防护类试验主要是防尘、防水及盐雾测试,以某商用车ECU为例,防护类DV报告部分截图如下。
以某商用车ECU为例,防护类DV报告部分截图如下。
1. 防水试验
防水试验标准
试验要求、检测结果及试验设备如下图:

防水试验报告部分截图(来源:孚乔图,CVC威凯)
防水试验整体Setup如下图:

防水试验报告部分截图(来源:孚乔图,CVC威凯)
试验后功能检查如下图:

防水试验报告部分截图(来源:孚乔图,CVC威凯)
2. 防尘试验
试验要求、测试结果及试验设备如下图:

防尘试验报告部分截图(来源:孚乔图,CVC威凯)
试验照片如下图:

防尘试验报告部分截图(来源:孚乔图,CVC威凯)
试验后检查如下图:

防尘试验报告部分截图(来源:孚乔图,CVC威凯)
3. 耐盐雾腐蚀试验
试验要求、检测结果及试验设备如下图:

耐盐雾腐蚀试验报告部分截图(来源:孚乔图,CVC威凯)
试验照片如下图:

耐盐雾腐蚀试验报告部分截图(来源:孚乔图,CVC威凯)
耐盐雾腐蚀整体Setup及试验后检查如下图:

耐盐雾腐蚀试验报告部分截图(来源:孚乔图,CVC威凯)
限于篇幅,本文介绍了ECU的气候负荷标准及DV测试,包括标准及温度范围、安装位置与试验要求、测试项目、DV测试、防护类试验标准等,最后还介绍了基于实际产品的DV测试,并顺便介绍ECU设计如何应对温湿度类及防护类测试标准。关于EMC测试标准介绍及测试方法将在接下来的文章中进行介绍,敬请期待。
本文转载自公众号:汽车电子与软件
作者:左成钢
原文链接:https://mp.weixin.qq.com/s/pXjc4vGIMRnvp2YeKLzAMg
